1.首先選擇廢油泥處理原料，去除大固體含量(砌塊和金屬)。熱解過程中，轉(zhuǎn)化器入口直徑為1400mm，進(jìn)料時間約為1-2小時；
　　2.逐漸升溫至350℃左右，逐漸蒸餾至100℃以上，逐漸升溫至180℃以上，得到石油餾分油。整個過程大約需要12-15個小時；
　　3.蒸餾后的成分冷卻收集，冷凝成液體礦物油和污水的混合物。污水經(jīng)后續(xù)處理和分離后，送至工廠污水處理站進(jìn)行處理；將礦物油送至儲油罐儲存；

　　4.廢氣回收，加熱過程中會產(chǎn)生一些可燃不凝氣體，可以直接回收氣體進(jìn)行二次加熱，節(jié)省燃料；
　　5.裂解油泥處理過程結(jié)束，油氣排出后，啟動加速反應(yīng)釜冷卻該系統(tǒng)，可使反應(yīng)釜快速冷卻，減少冷卻時間，提高油泥處理冷卻效率；
　　6.轉(zhuǎn)爐的旋轉(zhuǎn)方向改為逆時針方向后，干餾灰將通過干餾排渣機(jī)排出，同時在轉(zhuǎn)爐反向旋轉(zhuǎn)的推動下被收集，這些殘余物質(zhì)的含油量將降低到相關(guān)要求以下，然后進(jìn)行后續(xù)的處理過程。