廢舊輪胎熱裂解煉油設備裂解原理：

輪胎是通過裂解過程來煉油的。裂解，或稱熱解、熱裂、熱裂解，指無氧氣存在下，有機物質(zhì)的高溫分解反應，是能將一種樣品（主要指高分子化合物）轉(zhuǎn)變成另外幾種物質(zhì)（主要指低分子化合物）的物理過程。廢輪胎的熱裂解技術(shù)是在無氧或者貧氧的裂解反應裝置中，將廢輪胎或廢輪胎塊加熱進行催化裂解，獲得燃料油、粗炭黑和鋼絲等產(chǎn)物，裂解過程中產(chǎn)生的少量可燃氣供裂解系統(tǒng)自用的方法，裂解方式可以實現(xiàn)廢輪胎回收利用。

廢舊輪胎熱裂解煉油設備工藝流程

1）進輪胎，一般是一兩個小時左右，1.4米左右的廢舊輪胎可以直接整胎進料，大輪胎需要切割之后再進料；

2）加熱十個小時左右，一般加熱到兩個小時的時候就會有油氣產(chǎn)生；

3）冷卻，油氣經(jīng)過冷卻系統(tǒng)冷凝成油；

4）尾氣回收利用，在加熱裂解的過程中，除了油氣，也會有部分的可燃但是不可冷凝氣體產(chǎn)生，我們稱之為“尾氣”，這個氣體可以直接回收用于加熱裂解反應釜，以節(jié)省燃料；

5）炭黑和鋼絲排渣，等裂解流程結(jié)束，油氣出完，需要把反應釜內(nèi)部殘留物質(zhì)排出來，進行新的裂解流程，這些殘留物質(zhì)主要包括用于制作輪胎的炭黑的鋼絲。

廢舊輪胎熱裂解煉油設備裂解產(chǎn)生的產(chǎn)品用途廣泛，前景很好。其中，燃料油可以作為工業(yè)上的燃料；鋼絲可以作為冶金行業(yè)的原材料；粗炭黑經(jīng)磁選、篩分、研磨等深加工可以做為橡膠產(chǎn)品的填充材料；裂解不凝氣經(jīng)凈化脫硫除臭后回收為裂解反應釜燃燒供熱。