熱裂解設備采用“微負壓熱裂解”技術,將廢舊輪胎處理后產生四種產品:燃料油、 炭黑、鋼絲。
與傳統煉油不同的是,在廢輪胎的梯級循環利用上,熱裂解是在達到環保要求的前提下對廢輪胎進行減量化、無害化利用。通過提升技術、創新工藝、加裝環保設施等手段將產生的污染問題降到最低。
新型熱裂解設備優勢:
1、設備采用國際上頂尖技術——零剝離技術,在分解處理過程中不需要采用特殊工藝將鋼絲與橡膠進行二次分離,這樣操作對于降低耗能具有關鍵作用,從而降低資本投入,很大程度上提升了經濟效益的上漲。
2、為了有效確保在生產過程中氣體不外溢,提高熱裂解效率,熱裂解采用微負壓工藝技術,這樣的優勢在于從根本上消除了由于氣體外溢而引起的不安全隱患。
3、設備生產過程中,橡膠經熱裂解后,大部分變成液體油品,少量的可燃性氣體循環作為熱解爐的燃料使用。從而保證了熱解爐的熱能供應,減少了廢氣排放,提高了經濟效益和環境效益。
4、設備設計符合國際標準,結構緊湊,生產線設計科學高效,運行安全穩定,處理能力強大,各個系統間的搭配恰當合理,對于提升工作效率,降低耗能,保護生態環境具有積極地意義。
從原材料選購到生產追蹤,以及出貨前檢查,華音能源嚴格執行生產管理標準與規范,積極追求設備零缺陷,并采用先進的生產技術,來提供生產效率,短縮生產周期,盡快發貨。
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